行業(yè)應用
柔性膜、導電橡膠熱壓前等離子表面處理
當前顯示器生產(chǎn)工藝的一個(gè)階段，要在顯示器的表面噴涂上一層特殊的涂層。該涂層可以改善顯示器的抗刮擦性能，并且加強了采用PC（聚碳酸酯）和PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）制造的顯示器表面的質(zhì)量。要確保該涂層具有良好的粘合性，必須對表面進(jìn)行預處理。采用等離子清洗機進(jìn)行表面處理可以對顯示器生產(chǎn)的工藝流程進(jìn)行簡(jiǎn)化，并大大降低廢品率。
在LCD顯示屏組裝中，很多工藝都需要等離子體處理設備配合，如玻璃基材蒸鍍或濺鍍ITO膜前，由于玻璃表面很臟造成清洗困難，達不到清洗效果，而等離子體清洗能有效的出除表面油脂、灰塵等污染物，使之達到超潔凈清洗目的；ITO玻璃涂覆光阻前進(jìn)行等離子體處理能有效提高表面浸潤性、去除污染物、減少氣泡產(chǎn)品、去除圖形轉移后殘留的化學(xué)藥劑。LCD模組粘合工藝中去除溢膠等有機類(lèi)污染物、偏光片、防指紋膜等貼合前表面清洗和活化。
數字儀表、收音機、車(chē)載電腦和筆記本電腦的顯示器往往通過(guò)采用熱壓技術(shù)，覆蓋上一層柔性膜或是導電橡膠。這層薄膜構成電路板和由兩層薄玻璃板形成的顯示面板之間的柔性連接。在生產(chǎn)過(guò)程中，由于指印、氧化物、有機污染物和各種交叉污染物，會(huì )明顯地影響生產(chǎn)過(guò)程中的相關(guān)工藝質(zhì)量，降低薄膜和顯示面板之間的粘合力。等離子清洗機可以徹底去除玻璃表面的有機污染物和其它雜質(zhì)，提高粘合力，從而提升了粘合質(zhì)量，降低廢品率。
